柳州钢结构检测鉴定合作办理详情

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• 一、柳州钢结构检测鉴定内容及方法：
  1.3.1杆件尺寸及安装检测

对结构物整体长度、宽度、高度测量；对各杆件与节点连接质量检测；查看有无弯曲杆件。采用游标卡尺测量杆件直径，金属测厚仪检测构件壁厚；钢管杆件与封板、锥头的连接质量检测。

1.3.2支座偏差、挠度测量

用精密水准仪、光电挠度仪等仪器对网架结构的挠度、网架安装偏差等项目进行检测。

1.3.3承载力现场试验分析及承载力核验

为评定网架结构的整体受力性能，对待测结构进行承载力验算，并结合现场试验的数据对结构承载能力进行评估。

2钢结构质量检测

收费所新建网架部分经外观调查，结构整体尺寸满足设计要求，利用水准仪、卷尺测得网架高度满足设计；构件杆件没有发现安装错误的现象，未发现明显弯曲变形杆件；经观测，钢管杆件与封板、锥头的连接质量普遍较好。防锈蚀涂装均匀，没有发现漏涂、脱落、厚度过低的现象。

3 检验荷载

试验荷载按恒荷载与活荷载的基本组合进行设计加载，恒荷载取0.30kN/m2，活荷载取0.50kN/m2，基本风压0.55kN/m2，基本雪压0.30kN/m2。依据建筑结构荷载规范规定，试验荷载q=1.84kN/m2。

试验加载时采用分级加载的方式，共分六级，分别是空载、20%、40%、60%、80%、**。全部测点在正式加载试验前均应进行零荷载读数，以后每次加载或卸载后即读数一次，并在结构变位达到相对稳定后，进入下一级荷载之前再读数一次。对结构变位较大的测点，每隔5分钟观测一次，以观测结构变位是否达到相对稳定。

4结构安全性评级

钢结构构件的安全性评定包括承载力、构造及不适于继续承载的位移等三个检测项目。对各构件分别评定每个受检构件的等级，对冷弯薄壁型钢结构、轻钢结构、钢柱及地处有腐蚀性介质的工业区或者高湿、临海地区的钢结构，应将锈蚀检测列入等级评定范围。取其中较低一级作为构件的安全性等级。

• 二、柳州钢结构检测鉴定，钢结构应用主要有下列几个形式：

（1）工业厂房

吊车起重量较大或者其工作较繁重的车间的主要承重骨架多采用钢结构，结沟形式多为由钢屋架和阶形柱组成的门市钢架或排架，也有采用网架做屋盖的结构形式，随着压型钢板等轻型屋面材料的采用，轻钢结构工业厂房得到了迅速发展。其结构形式主要为实腹式变截面门式钢架。如：合肥彩虹公司屋架、合肥*二发电厂等

  (2)可拆卸的结构

钢结构不仅质量轻，还可以用螺栓或其他便于拆装的手段来连接，非常适用于需要搬迁的结构。合肥市绝大多数工程活动房便是钢结构的。

  (3)受动力荷载影响的结构

由于钢材具有良好的韧性，设有较大锻锤或产生动力作用的其他设备的厂房，屋架跨度不大，也往往由钢制成。对于抗震能力要求高的结构，采用钢结构也是比较适宜的。如合肥**中心的大悬臂钢网架，合肥火车站站台楼的钢架雨棚，都具有较高的抗风、抗震能力。

（4）容器和其他结构

 冶金、是由、化工企业中大量采用钢板做成的容器结构，包括油罐、高炉、热风炉等经常使用的还有管道支架、锅炉支架等其他钢构筑物，海上采油平台也大都采用钢结构。

（5）组合结构

钢构件和板件受压时必须满足稳定性要求，往往不能充分发挥它的强度高的作用，而混凝土则较适宜于受压不适于受拉，将钢材和混凝土并用，使两种材料都发挥它的长处，是一种和合理的结构。主要构件形式有钢与混凝土组合梁和钢管混凝土柱。  

• 三、柳州钢结构检测鉴定报告的主要内容如下：

1、 鉴定目的、内容、步骤

1）鉴定的目的

1．检测结构的质量，说明结构的性

2．判断旧结构的实际承载能力，为改建扩建工程提供依据

3．找出事故的原因，作为今后的教训和借鉴

4．处理工程事故，提供技术依据

2）鉴定的内容及步骤：

（一）初步调查

初步调查应包含以下内容

1．原设计图和竣工图、工程地质报告、历次加固和改造设计图、事故处理报告、竣工验收文件和检查观测记录等；

2．原始施工情况；

3．建筑物的使用情况；

4．根据已有资料与实物进行初步核对、检查和分析；

5．填写初步调查表，表格格式应符合有关规范要求；

6．制定详细调查计划。确定必要的实测、试验和分析等的工作大纲。

• 四、柳州钢结构检测鉴定：

 1.普通检测

 1）外观检测：

   清除钢结构焊缝上的污垢，用10倍的放大镜检查焊缝的外观质量，观察并记录焊缝的咬边、焊缝表面的波纹、飞溅情况以及焊缝的弧坑、焊瘤、表面气孔、夹渣和裂纹情况等。

 2）尺寸检测：

   用测量焊缝的样板或量规测量焊缝尺寸，记录下测量结果。

 3）钻孔检查：

   通过外观检测和尺寸检测，确定钢结构焊缝存在质量问题或有质量怀疑点后，可用钻机在焊缝上钻孔，边钻孔边观察焊缝内部是否存在气孔、夹渣、末焊透以及裂缝。一般钻头直径为Ф8～Ф12。钻孔深度根据焊接方式确定：对接焊缝钻孔深为焊件厚度的2／3；贴角焊缝钻孔深为焊件厚度的1倍～1.5倍。

 2．仪器检测

   （1）超声波法检测焊缝质量：

   采用金属超声波检测仪，其探头频率为1MHz～5MHz。仪器的要求及检测方法详见《钢制压力容器对接焊缝超声波探伤技术条件的规定》(机械工业部标准)。

   焊缝质量的超声波法检测主要采用斜角探伤法，即利用沿倾斜于探伤面一定角度传播的超声波探伤的方法。为了能使入射波倾斜于探伤面，可采用斜探头。斜探头由合成树脂楔块及贴于其上的振子构成。振子产生的纵波通过楔块到达探伤面，折射后进入试件中变为横波。

   斜角探伤又可分为单探头法和双探头法。

   （2）射线探伤法

射线探伤法是焊缝检测中较常用的方法，主要分x射线探伤法和r射线探伤法两种