柳州钢结构厂房夹层荷载力检测技术服务
现场检测：
1)收集相关资料，如工程地质勘查报告、设计图和计算书、设计变更、沉降观测记录、施工记录、材料质保书、材料检验文件、竣工图及竣工验收文件等;
2)了解建筑物建造、使用、损坏及修缮历史，如建筑物的施工、改造、维修、用途变更、使用条件和使用环境改变以及是否受过灾害等;
3)现场基本情况调查及资料核对。当有施工图时，应进行现场校核;若无施工图，应根据结构实际状态绘制测绘图;
4)地基基础的调查、钢结构使用环境的调查、材料性能检测、节点连接状况检测、结构损伤检测、结构变形检测。必要时还可进行结构动力检测以及结构或构件现场荷载试验等。
对当前建筑有一个比较直观的了解后，加上对房屋的历史也有一个清晰的认识，那么接下来就是排查问题了，这个其实就相对简单多了，排查方法是分析当前建筑的一个整体设计对应于完成情况的对比，如无安全隐患则不需要做出加固方案，当然也是可以加固的，如有安全风险要做出一个科学的修缮方案给到业主。
那么，哪些房屋需要进行房屋质量检测呢?京翼以多年的行业经验告诉您，房屋质量检测无需您忧心。
1、房屋超过设计使用年限继续服役时。一般地讲，当房屋超过设计使用年限继续服役时，房屋将出现不同程度的耐久性老化迹象，其结构功能出现不同程度的退化，需要进行的检测，除常规检测内容外，重点在于预测结构使用寿命、设定下一目标使用期并提出耐久性处理建议。
2、房屋因相邻工程影响，出现裂缝损伤或倾斜变形时。这类房屋质量检测，重点是区分受检房屋的裂缝损伤或倾斜变形系房屋本身原因引起还是邻近基坑工程施工影响引起的。
3、房屋因材料、环境等原因，在设计使用年限内出现影响安全或使用的劣化、老化迹象时。这类的问题容易让人忽视去做房屋质量检测，我们更应该去留意。
4、房屋使用功能或局部结构改变，对结构安全性有影响时。很多家庭为了采光或者功能上的变化，而去更改房屋的结构，这些都会导致结构上受力的改变。需要进行房屋检测安全性检测，按照新的使用功能和结构布置验算结构构件并结构安全性。
5、房屋因勘察、设计、施工、使用等原因，出现裂缝损伤或倾斜变形时。这类项目除结构安全性、提出处理建议外，一般需要进行损伤原因分析，分析勘察、设计、施工、使用等哪个环节造成现有损伤，为责任认定提供依据。
厂房采用单层五跨轻钢结构，平面呈现矩形，
用全站仪对钢立柱进行倾斜检测，共计测点78个，5个测点满足规范C级侧向位移限值>H/700要求。各观测点水平位移情况计算结果详见图1。
采用全站仪对部分屋架梁跨中挠度进行检测，8处屋架梁构件跨中挠度超出规范限值（≤L/400）要求；其中3/A-B跨中挠度79.2mm， 4/A-B跨中挠度82.4mm，/E-F跨中挠度69.5mm， 8/C-（1/C）跨中挠度59.4mm， 13/A-B跨中挠度77.2mm，14/A-B跨中挠度74.9mm， 18/A-B跨中挠度71.6mm， 20/C-（1/C）跨中挠度39.6mm。
3 结构验算
3.1 刚架结构承载力验算
对厂房21榀刚架进行计算（以20～22轴为例），当结构水平位移过大达到C级标准的严重情况时，考虑水平位移引起附加内力对结构承载力的影响。采用中国建筑科学研究院结构研究所PKPM系列的STS计算软件建模，按图1将各柱柱顶增加结构水平位移计算。柱脚采用地脚螺栓连接，建模时假定为铰接，其它部位为刚接。计算时，梁柱轴线尺寸、截面尺寸、材料强度均取设计值。？屋面恒载标准值：？0.20？kN/m2？，屋面活载标准值：0.50？kN/m2？。计算结果表明：21/A-B、21/E-F屋架梁大应力比为1.01，22/A-B、22/E-F屋架梁大应力比为1.02，不满足现行设计规范要求；其余钢构件大应力比≤1，满足现行设计规范要求。 例：某公司为一家煤矿开采企业，地处偏远，其选择锅炉燃料类型，必然为燃煤锅炉。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性...等对商品价值的影响。任何氦气法真密度分析仪如不具有全恒温，结果都是无效的。首先从用途来说。故在条件允许时，应尽量采用小电流、多层焊n以热裂纹的倾向。跨度均为25mm，柱距8m，轴网尺寸为176m×82m，建筑面积为约23600m2，参见图1。钢柱柱脚标高为±0.00，A、F轴柱顶标高9.50m，B、E轴柱顶标高9.70m，C、D轴柱顶标高10.90m。钢柱采用H480×220×5×10、H326×260×5×12和H330×250×5×10焊接H型钢。钢柱、梁采用Q345钢，其余构件采用Q235钢。根据现场堆载物品、单位重量以及占地面积等对地坪堆载情况对地坪堆载情况进行统计，地面堆载为0.9KPa～23.4KPa，参见图1。
1.2 工程地质概况
厂房场地土类型属软弱场地土，所在场地属于Ⅲ类场地，地基土自地表往下各土层的厚度及主要物理力学性能详见表1。
2 现场勘验检测情况
2.1 地面、柱顶及屋脊标高测量
现场采用水准仪对厂房地面进行标高测量，共设置沉降点85个。测量结果表明厂房加固后地面跨中标高与边柱标高高差平均值约46mm。现场采用全站仪对厂房各轴线柱顶及局部屋脊相对标高进行测量，相对高差、测点布置和测量结果见图2、3。测量结果表明：轴相邻柱沉降差基本满足规范要求。12轴、13轴屋脊出现变形，变形量分别为157mm、184mm。